軟化水設備

　　軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主（zhǔ）要除（chú）祛水中的（de）鈣、鎂離（lí）子，在進水為深井水或者水源硬度很（hěn）大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減（jiǎn）少。軟化水設備（bèi）在軟化水（shuǐ）的過程中，不能降低水中的總含鹽量（liàng），在熱水鍋爐（lú）係（xì）統、熱交換係統、工業冷卻係（xì）統、中央空調係統以及其他用水設備係統中都有廣（guǎng）泛的應用（yòng）。

　　軟化水設備主要的工（gōng）作原理就是利用陰陽離（lí）子（zǐ）軟化。讓原水通（tōng）過（guò）陰陽離子轉化器，除（chú）去水中（zhōng）的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就（jiù）隻是水分子了。沒有（yǒu）其他的分子，那麽就可以有效的防止水垢。
　　在進水（shuǐ）為深井（jǐng）水或者水源硬度很大的情況下，使用（yòng）軟（ruǎn）化（huà）水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使（shǐ）水中（zhōng）鈣鎂離子減少。如果沒（méi）有（yǒu）軟水器（qì）或軟水器失效，鈣、鎂鹽在（zài）反滲透膜表麵因濃度（dù）急劇升（shēng）高而形成難溶於水的沉（chén）澱物，堵塞反滲透膜孔，使（shǐ）反滲透膜（mó）的使用壽（shòu）命縮短，增加設備的維護成（chéng）本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水（shuǐ）硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水（shuǐ）硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順（shùn）流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方式（shì）：時間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一（yī）般（bān）由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生（shēng））、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有（yǒu）工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的（de）需要，可能會有一些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定的（de）要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是（shì）使樹脂表麵積累的懸浮（fú）物（wù）及碎樹脂隨反（fǎn）洗水排出（chū），從而使交換器（qì）的水流阻力不會（huì）越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽（yán）液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換（huàn）(慢（màn）速清洗)
　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
　　F.再生劑箱注水（shuǐ）
　　向再生劑箱中注入溶液再（zài）生一次所需（xū）鹽量的水。