軟化水（shuǐ）設備

　　軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水（shuǐ）設備的作用是去除水中的鈣（gài）、鎂離子含量，使（shǐ）水中鈣鎂離子減少。軟化水設備（bèi）在軟化水的過程中，不（bú）能（néng）降低（dī）水中的總含鹽量，在（zài）熱水鍋爐係統、熱交（jiāo）換係（xì）統、工業冷卻係統、中（zhōng）央空調係統以及其他用水設備係統中（zhōng）都有廣泛的應用。

　　軟化（huà）水設（shè）備（bèi）主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽（yáng）離子轉（zhuǎn）化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子（zǐ）。出來的水就隻是（shì）水分子了。沒有其他（tā）的分子，那麽就可以有（yǒu）效的防止水垢。
　　在進水為深井水或者水源硬（yìng）度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除（chú）水中（zhōng）的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離（lí）子減少。如果沒有軟水器或軟水（shuǐ）器失效，鈣、鎂（měi）鹽在反滲透膜表麵（miàn）因（yīn）濃度急劇升高而形成難溶於（yú）水的沉（chén）澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽（shòu）命縮短，增加（jiā）設備的維（wéi）護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工（gōng）作溫度：1-55℃，原水硬度（dù）≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出（chū）水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑（jì）：001*7強酸性離子（zǐ）交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工（gōng）作電源：220V/50HZ

　　軟（ruǎn）水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不同（tóng）軟化水設備的所有工序非常接近（jìn），隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基（jī）礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的（de）基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之（zhī）前，先用水自（zì）下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的（de）樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換器（qì）的水流阻力不會越來越（yuè）大。
　　C.再（zài）生吸鹽（yán）
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。
　　D.置（zhì）換(慢速清洗)
　　在（zài）再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的（de）負荷。
　　E.正洗(快（kuài）速清洗)
　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。
　　F.再生劑箱注水
　　向再生（shēng）劑箱中注入溶（róng）液再生一次所需（xū）鹽量的水。