一、當采用小拚單元或杆(gǎn)件直接(jiē)在高空拚裝時,其順序(xù)應能保證拚裝的精(jīng)度,減少積累誤差。懸挑(tiāo)法施工時,應先拚成可承受自重(chóng)的結構體係,然後(hòu)逐步擴展。網架在拚裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及至偏差,並應及時糾正。 二、搭設拚裝支架(jià)時,支架上支撐點的位置應設在下弦節點處。支架應驗(yàn)算(suàn)其承載力和穩(wěn)定性,必要時可進行試(shì)壓,以確保安全可靠。支架支柱下應采取(qǔ)措施,防止支座下沉。 三、在拆除支架過程中應防止個別支撐點集中受力,應根據各支(zhī)撐點的結構自重撓度值,采用分區分階段按比例下降或用每步不大於10mm的等步下(xià)降法拆除支撐點。

“鋼結構的安裝要點” (1)摩擦係(xì)數:,其(qí)中F為抗(kàng)滑移試驗所測(cè)得的使試件(jiàn)產生初始滑移的(de)力,nf為摩擦麵數,為與F對應的高強螺(luó)栓擰緊預拉力實測(cè)值之和。 (2)扭矩係數:,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩(jǔ)值(N﹒M),P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六(liù)角螺栓連接必須保證扭矩係數K的(de)平均值為0.110~0.150。其標準偏差應小於等於0.010。 (3)初擰扭矩:為(wéi)了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用(yòng)二次擰緊來減小先(xiān)後擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第(dì)一次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。 (4)終擰扭矩:高強螺(luó)栓最後緊(jǐn)固用的扭矩為終擰扭(niǔ)矩。考慮各種(zhǒng)預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。 鋼結構損壞的原(yuán)因及(jí)加固技術措(cuò)施 鋼結構也是有損壞的時候,我們要即時發現即(jí)時解決問題,鋼結構網介紹鋼(gāng)結構損(sǔn)壞的主要因(yīn)素有: 1)由荷載變化,超期服役(yì),規範和規程改變(biàn)導致結構承載力不足(zú); 2)構件(jiàn)由於(yú)各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等,致使構件截麵削弱,杆件翹曲(qǔ),連接開裂等(děng); 3)溫差作用下(xià)引(yǐn)起構件或連接變(biàn)形、開裂和翹曲; 4)由於(yú)化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截(jié)麵削弱; 5)其它包括設計、生產、施工(gōng)中的失誤(wù)及服役期中的違規使用和操作等。 鋼結構的加固技術(shù)措施主要有三(sān)種: 1)截麵(miàn)補強法:在局部(bù)或沿構件全長以鋼材補強,連成整體使之共同受力(lì); 2)改變(biàn)計(jì)算簡圖:增設附加支承,調整荷載分布情況,降(jiàng)低(dī)內力水平,對(duì)超靜定結構支座進行(háng)強迫位移,降低應力峰值; 3)預應力拉索法:利(lì)用(yòng)高強拉索加固結構薄弱環節或提(tí)高結構整體承(chéng)載力、剛(gāng)度和穩度(dù)。
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